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一、概述
一、用途
C4-73-11型離心通風機為排送含有塵埃，木質碎屑，細碎纖維等氣體的專用設備，也可作為一般通風用。（如排送硬質顆粒時必須在風機進口前加除塵裝置）。
二、風機的結構形式
C4-73-11型離心通風機主要由葉輪、機殼、進風口、機架傳動部分與電機組成。
葉輪部分由12個后傾的機翼形葉片，曲線型前盤和平板后盤組成。葉片、前盤、后盤均采用16錳鋼板制造，整個葉輪經過動、靜平衡校正，空氣性能良好，效率高，運轉平穩(wěn)。
機殼做成整體，葉輪的安裝，拆卸由機殼的一側進行。
進風口做成整體，裝于風機的側面。與軸平行的截面為曲線形狀，能使氣體順利進入葉輪，且損失較小。
傳動部分由主軸、軸承箱、滾動軸承、皮帶輪而組成。風機可制成右旋轉和左旋轉兩種形式。從皮帶輪一端正視，葉輪按順時針方向旋轉，稱為右旋轉風機，以“右”表示。按逆時針旋轉，稱為左旋轉風機，以“左”表示。
風機的出口位置，以機殼的出口角度表示，調節(jié)范圍在0度—225度之間，間隔45度。出廠時均做成一種形式，使用單位根據需要再安裝成所要求的角度。訂貨可不需注明。
風機采用三角皮帶傳動，如用戶在壓力與流量上有改變的要求時，可根據性能表上的規(guī)定自行調整。
二、風機性能的選擇應用
一、風機的性能
風機的性能以風機的流量、全壓、主軸轉數、軸功率和效率等參數表示之，而各參數間又存在著一定的關系，如下表：
風機性能參數的關系式 表1
|
改變比重Υ轉數n時的換算式 |
改變轉數n，大氣壓力P，氣體溫度t時換算式 |
|
Q1/Q2＝n1/n2 H1/H2=(n1/n2)2·Υ1/Υ2 N1/N2=(n1/n2)3·Υ1/Υ2 n1=n2 |
Q1/Q2＝n1/n2 H1/H2=(n1/n2)2·P1/P2·(273+t2)/(273+t1) N1/N2=(n1/n2)3·P1/P2·(273+t2)/(273+t1) n1=n2 |
注：1、Q：流量m3/h H:全壓Pa
N:軸功率kw Υ:比重kg/m3
n：轉數(r/min) P：大氣壓力(mmHg)
t：溫度(℃) η：全壓效率
2、注腳符號“2”，表示已知的性能及其關系參數。
注腳符號“1”，表示所求的性能及其關系參數。
風機性能一般均指在標準狀況下的風機性能，無論技術文件或定貨要求的性能除特殊定貨外，均按標準狀況為準。
標準狀況系指：
大氣壓力P=760mmHg。
大氣溫度t=20℃，相對溫度X=50%的空氣狀態(tài)。
空氣比重r=1.2kg/m3。
落體加速度g=9.8m/sec2。
此時空氣密度=r/g=0.1223kg·sec2/m4。
所需功率按下式求出：
N=
式中：Qs:流量m3/sec H：風機全壓Paη：全壓效率 ηm：機械效率 按表2 K：容量系數 按表3
表2
|
傳動方式 |
機械效率 |
|
電機直聯傳動 聯軸器直聯傳動 三角皮帶傳動 (滾動軸承) |
1.00 0.98 0.95 |
表3
|
電動功率KW |
電機容量安全系數K |
|
0.5以下 >0.5-1 >1-2 >2-5 >5 |
1.5 1.4 1.3 1.2 1.15 |
注：選用電動機的功率不得低于所需功率的數值。
(二)風機的選擇
產品性能表中所列的風機性能系數按標準狀況下輸送空氣的性能，因此當使用狀況為非標準時，則必須將使用性能按表1的關系式化為標準狀況時之性能，然后按性能表中進行選擇。
(三)流量過多或不足的基本原因
在使用時，常常發(fā)生流量過多或不足現象，產生這種現象的原因很多。如果是在使用過程中發(fā)生流量時大時小的現象，主要由于管網中的阻力時大時小，或風機在飛動區(qū)域工作緣故，如果是在使用過程中，經過較長時間逐漸減少，或在短時間內突然減少，主要由于管網堵塞。
在風機新安裝后，進行正式運轉時就發(fā)生流量過大或不足現象，產生這種現象的原因，主要有下列幾點：
1、管網阻力實際值與計算值相差過大。
由一般管網特性方程式：
H=KQ2
式中：K為阻力系數
按實際值K小于計算值K時，則流量增大，若實際值K大于計算值K，則流量減小。
2、選擇時未考慮風機本身全壓值偏差ΔH的影響，當風機實際全壓為正偏差時，則流量增大；為負偏差時，則流量減小。
三、風機安裝與使用
在安裝前應對風機各部機件進行檢查，對葉輪，主軸和軸承等機件更應特別細致檢查，如發(fā)現損傷，應予修好。
在進行安裝操作的過程中必須注意以下幾點：
(一)在一些結合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難起見，應涂上一些潤滑脂或機械油。
(二)在上結合面的螺栓時，不宜擰得過緊，否則軸承溫度要升高。
(三)檢查機殼內及其它殼體內部，不應有掉入和遺留的工具或雜物。
(四)安裝風機時，輸氣管道的重量不應加在機殼上，按圖紙校正進風口與葉輪之間間隙尺寸，而且保證軸為水平位置。
(五)安裝進風口管道時，可以直接利用進風口本身的螺栓進行聯接，此時進風口固定是靠三個沉頭螺釘。
(六)出風口被安成某一角度時，后蓋板位置不動，便于保持標牌在水平位置。
(七)風機安裝完后，撥動轉子，檢查是否有過緊或碰撞現象。在無過緊和碰撞的情況下方可進行試驗。
(八)電動機安裝后，安裝皮帶輪護罩，如進氣口處不接進氣管道時，也須加防護罩(網)或其它裝置(用戶自備)。
(九)其它部件，按圖紙相應位置進行安裝。
由于風機的流量Q，全壓H，主軸轉數n，功率N四者有固定關系：
由此在電動機容量不改變時，主軸轉數不宜改變，若主軸轉數增大，電動機有過負荷被燒毀的危險。
通風機所采用電動機的功率，系指在特定工況下，加上機械損失與應有的儲備量而言，并非出風口全開時所需的功率。如風機的出口或入口不接管路或未加外界阻力而進行空運轉，則電動機也有燒毀的危險。考慮到安全，應在風機的出口或入口管路中加上閥門起動電機時將其關閉，運轉后將閥門慢慢開啟，達到規(guī)定工況為止，并注意電動機的電流是否超過規(guī)定值。
四、風機的維護
為了避免由于維護不當而引起人為故障及事故發(fā)生，預防風機及電動機各方面的自然故障及事故的發(fā)生，從而充分發(fā)揮設備的效能，延長設備的使用壽命，因此，必須加強風機的維護。
(一)風機維護工作制度
風機維護人員必須注意下列各點：
1、只有在風機設備完全正常的情況下方可運轉。
2、如果風機設備在檢修后開動時，則需注意風機各部位是否正常。
3、定期清除風機及氣體輸送管道內部的灰塵，塵垢及水等雜質，并防止銹蝕。
4、對風機設備的修理，不許在運轉中進行。
(二)風機正常運轉中的注意事項
1、如發(fā)現流量過大，不符使用要求，或短時間內需要少量的流量，可利用節(jié)流裝置來調整，以達到使用的要求。
2、軸承箱應定期檢查換油，并注意溫度不許超過規(guī)定值。
3、在風機的開車，停車或運轉過程中發(fā)現不正常現象時要立即進行檢查。
4、對于檢查發(fā)現的小故障，應及時查明原因，設法消除或處理，如小故障不能消除或發(fā)現大故障時，應立即進行檢修
5、除每次拆修后應更換潤滑油外，還要定期更換潤滑油。
C4-73-11№3.6C性能與選用件對照表
|
轉數 r/min |
序 號 |
全壓 系數
|
全壓 Pa |
流量 系數
|
流量 m3/h |
全壓 效率 % |
軸功 率KW |
理論 功率 KW |
附加 功率 % |
所需 功率 KW |
電動機 |
三角帶 |
主軸 皮帶 輪 |
電動機 皮帶輪 |
電動機 滑軌部 |
|||
|
型號 |
功率KW |
型號 |
根號 |
代號 |
代號 |
代號 |
代號 |
|||||||||||
|
4000 |
1 2 3 4 5 6 7 8 |
0.47 0.46 0.45 0.43 0.41 0.37 0.32 0.28 |
3138 3040 2991 2844 2795 2452 2108 1863 |
0.154 0.174 0.191 0.209 0.228 0.246 0.264 0.281 |
4250 4820 5275 5870 6300 6800 7300 7760 |
84 85 87 88 87 85 82 80 |
4.4 4.8 5 5.3 5.7 5.5 5.2 5 |
4.6 5 5.3 5.5 6.0 5.9 5.4 5.3 |
15 |
5.3 5.7 6.0 6.4 6.8 6.8 6.3 6.0 |
Y132S2-2 |
7.5 |
A |
4 |
70 |
35-A4-205 |
38-A4-205 |
RT0201×02 |
|
3550 |
1 2 3 4 5 6 7 8 |
0.47 0.46 0.45 0.43 0.41 0.37 0.32 0.28 |
2452 2403 2354 2256 2157 1961 1716 1471 |
0.154 0.174 0.191 0.209 0.228 0.246 0.264 0.281 |
3780 4270 4700 5150 5610 6050 6500 6910 |
84 85 87 88 87 85 82 80 |
30 3.4 3.5 3.7 4 3.9 3.8 3.6 |
3.2 3.7 3.7 3.9 4.2 4.1 4 3.7 |
15 |
3.7 4.2 4.2 4.5 4.8 4.7 4.5 4.2 |
Y132S2-2 |
5.5 |
A |
3 |
70 |
35-A3-145 |
38-A3-180 |
|
C4-73-11№3.6C性能與選用件對照表
|
轉數 r/min |
序 號 |
全壓 系數
|
全壓 Pa |
流量 系數
|
流量 m3/h |
全壓 效率 % |
軸功 率KW |
理論 功率 KW |
附加 功率 % |
所需 功率 KW |
電動機 |
三角帶 |
主軸 皮帶 輪 |
電動機 皮帶輪 |
電動機 滑軌部 |
|||
|
型號 |
功率KW |
型號 |
根號 |
代號 |
代號 |
代號 |
代號 |
|||||||||||
|
3150 |
1 2 3 4 5 6 7 8 |
0.47 0.46 0.45 0.43 0.41 0.37 0.32 0.28 |
1863 1814 1765 1716 1618 1471 1275 1228 |
0.154 0.174 0.191 0.209 0.228 0.246 0.264 0.281 |
3150 3550 3900 4270 4650 5300 5400 5750 |
84 85 87 88 87 85 82 80 |
1.9 2 2 2.4 2.4 2.5 2.3 2.2 |
2 2.2 2.3 2.5 2.5 2.7 2.5 2.4 |
20 |
2.5 2.6 2.8 3.0 3.0 3.2 3 2.8 |
Y112M-2 |
4 |
A |
2 |
70 |
35-A2-145 |
28-A2-164 |
RT0201×02 |
|
2800 |
1 2 3 4 5 6 7 8 |
0.47 0.46 0.45 0.43 0.41 0.37 0.32 0.28 |
1569 1520 1471 1422 1324 1226 1030 932 |
0.154 0.174 0.191 0.209 0.228 0.246 0.264 0.281 |
2990 3380 3710 4050 4420 4770 5120 5450 |
84 85 87 88 87 85 82 80 |
1.5 1.7 1.7 1.8 1.9 1.9 1.8 1.8 |
1.6 1.8 1.8 1.9 2 2 1.9 1.9 |
20 |
2 2.1 2.1 2.3 2.4 2.4 2.2 2.2 |
Y100L-2 |
3 |
A |
2 |
70 |
35-A2-145 |
28-A2-140 |
|
C4-73-11№3.6C性能與選用件對照表
|
轉數 r/min |
序 號 |
全壓 系數
|
全壓 Pa |
流量 系數
|
流量 m3/h |
全壓 效率 % |
軸功 率KW |
理論 功率 KW |
附加 功率 % |
所需 功率 KW |
電動機 |
三角帶 |
主軸 皮帶 輪 |
電動機 皮帶輪 |
電動機 滑軌部 |
|||
|
型號 |
功率KW |
型號 |
根號 |
代號 |
代號 |
代號 |
代號 |
|||||||||||
|
2500 |
1 2 3 4 5 6 7 8 |
0.47 0.46 0.45 0.43 0.41 0.37 0.32 0.28 |
1226 1177 1196 1128 1079 1030 834 735 |
0.154 0.174 0.191 0.209 0.228 0.246 0.264 0.281 |
2640 3200 3320 3630 3960 4270 4580 4870 |
84 85 87 88 87 85 82 80 |
1.1 1.2 1.3 1.3 1.4 1.6 1.3 1.2 |
1.2 1.3 1.4 1.4 1.5 1.7 1.4 1.3 |
20 |
1.4 1.6 1.6 1.6 1.7 2 1.6 1.6 |
Y90L-2 |
2.2 |
A |
2 |
70 |
35-A2-145 |
24-A2-125 |
RT0201×01 |
|
2240 |
1 2 3 4 5 6 7 8 |
0.47 0.46 0.45 0.43 0.41 0.37 0.32 0.28 |
1030 981 932 883 834 785 686 588 |
0.154 0.174 0.191 0.209 0.228 0.246 0.264 0.281 |
2380 2700 2960 3240 3530 3810 4080 4350 |
84 85 87 88 87 85 82 80 |
0.8 0.85 0.9 0.9 0.94 0.98 0.95 0.9 |
0.9 0.9 0.95 0.95 0.99 1.03 1.0 0.95 |
20 |
1 1 1.1 1.2 1.2 1.2 1.2 1.1 |
Y90S-2 |
1.5 |
A |
1 |
70 |
35-A1-145 |
24-A1-115 |
|
C4-73-11№3.6C性能與選用件對照表
|
轉數 r/min |
序 號 |
全壓 系數
|
全壓 Pa |
流量 系數
|
流量 m3/h |
全壓 效率 % |
軸功 率KW |
理論 功率 KW |
附加 功率 % |
所需 功率 KW |
電動機 |
三角帶 |
主軸 皮帶 輪 |
電動機 皮帶輪 |
電動機 滑軌部 |
|||
|
型號 |
功率KW |
型號 |
根號 |
代號 |
代號 |
代號 |
代號 |
|||||||||||
|
2000 |
1 2 3 4 5 6 7 8 |
0.47 0.46 0.45 0.43 0.41 0.37 0.32 0.28 |
756 735 735 686 686 588 539 441 |
0.154 0.174 0.191 0.209 0.228 0.246 0.264 0.281 |
2140 2420 2680 2910 3170 3420 3670 3900 |
84 85 87 88 87 85 82 80 |
0.5 0.5 0.6 0.63 0.7 0.66 0.67 0.6 |
0.6 0.6 0.6 0.67 0.73 0.7 0.7 0.62 |
20 |
0.7 0.73 0.75 0.8 0.88 0.84 0.84 0.75 |
Y802-2 |
1.1 |
A |
1 |
70 |
35-A1-145 |
19-1-102 |
RT0201×01 |
|
1800 |
1 2 3 4 5 6 7 8 |
0.47 0.46 0.45 0.43 0.41 0.37 0.32 0.28 |
637 637 588 588 539 490 441 392 |
0.154 0.174 0.191 0.209 0.228 0.246 0.264 0.281 |
1930 2180 2490 2610 2780 3080 3300 3510 |
84 85 87 88 87 85 82 80 |
0.4 0.45 0.45 0.49 0.48 0.5 0.5 0.48 |
0.43 0.48 0.48 0.51 0.5 0.52 0.52 0.5 |
20 |
0.5 0.52 0.52 0.6 0.6 0.62 0.62 0.6 |
Y801-4 |
0.75 |
A |
1 |
70 |
35-A1-145 |
19-A1-185 |
|
C4-73-11№3.6C性能與選用件對照表
|
轉數 r/min |
序 號 |
全壓 系數
|
全壓 Pa |
流量 系數
|
流量 m3/h |
全壓 效率 % |
軸功 率KW |
理論 功率 KW |
附加 功率 % |
所需 功率 KW |
電動機 |
三角帶 |
主軸 皮帶 輪 |
電動機 皮帶輪 |
電動機 滑軌部 |
|||
|
型號 |
功率KW |
型號 |
根號 |
代號 |
代號 |
代號 |
代號 |
|||||||||||
|
1600 |
1 2 3 4 5 6 7 8 |
0.47 0.46 0.45 0.43 0.41 0.37 0.32 0.28 |
490 490 441 441 441 392 343 294 |
0.154 0.174 0.191 0.209 0.228 0.246 0.264 0.281 |
1725 1950 2140 2340 2550 2760 2960 3150 |
84 85 87 88 87 85 82 80 |
0.28 0.31 0.3 0.32 0.36 0.35 0.34 0.32 |
0.3 0.33 0.31 0.35 0.38 0.37 0.36 0.35 |
20 |
0.35 0.4 0.41 0.41 0.45 0.45 0.44 0.41 |
Y802-4 |
0.75 |
A |
1 |
70 |
35-A1-245 |
19-A1-165 |
RT0201×01 |
C4-73-11№4.5C性能與選用件對照表
|
轉數 r/min |
序 號 |
全壓 系數
|
全壓 Pa |
流量 系數
|
流量 m3/h |
全壓 效率 % |
軸功 率KW |
理論 功率 KW |
附加 功率 % |
所需 功率 KW |
電動機 |
三角帶 |
主軸 皮帶 輪 |
電動機 皮帶輪 |
電動機 滑軌部 |
|||
|
型號 |
功率KW |
型號 |
根號 |
代號 |
代號 |
代號 |
代號 |
|||||||||||
|
3550 |
1 2 3 4 5 6 7 8 |
0.47 0.46 0.45 0.43 0.41 0.37 0.32 0.28 |
3923 3825 3727 3530 3383 3040 2648 2256 |
0.154 0.174 0.191 0.209 0.228 0.246 0.264 0.281 |
7400 8350 9150 10000 10900 11800 12600 13500 |
84 85 87 88 87 85 82 80 |
9.6 10.5 10.9 11.2 11.7 11.7 11.5 10.6 |
10.1 11 11.5 11.7 12.4 12.4 12.2 11.1 |
15 |
11.6 12.7 13.7 13.5 14.2 14.2 14 12.8 |
Y160M2-2 |
15 |
B |
4 |
90 |
35-B4-180 |
42-B4-225 |
RT0201×03 |
|
3150 |
1 2 3 4 5 6 7 8 |
0.47 0.46 0.45 0.43 0.41 0.37 0.32 0.28 |
3089 3040 2492 2844 2697 2403 2095 1814 |
0.154 0.174 0.191 0.209 0.228 0.246 0.264 0.281 |
6500 7400 8100 8900 9700 10500 11000 11900 |
84 85 87 88 87 85 82 80 |
6.7 7.5 7.6 8 8.4 8.3 7.7 7.5 |
7.0 7.9 8 8.4 8.8 8.7 8.1 7.9 |
15 |
8.1 9 9.2 9.7 10 10 9.3 9.1 |
Y160M1-2 |
11 |
B |
3 |
90 |
35-B3-180 |
42-B3-195 |
|
C4-73-11№4.5C性能與選用件對照表
|
轉數 r/min |
序 號 |
全壓 系數
|
全壓 Pa |
流量 系數
|
流量 m3/h |
全壓 效率 % |
軸功 率KW |
理論 功率 KW |
附加 功率 % |
所需 功率 KW |
電動機 |
三角帶 |
主軸 皮帶 輪 |
電動機 皮帶輪 |
電動機 滑軌部 |
|||
|
型號 |
功率KW |
型號 |
根號 |
代號 |
代號 |
代號 |
代號 |
|||||||||||
|
2800 |
1 2 3 4 5 6 7 8 |
0.47 0.46 0.45 0.43 0.41 0.37 0.32 0.28 |
2452 2354 2305 2206 2108 1912 1667 1422 |
0.154 0.174 0.191 0.209 0.228 0.246 0.264 0.281 |
5800 6550 7200 7900 8600 9300 10000 10500 |
84 85 87 88 87 85 82 80 |
4.7 5 5.3 5.5 5.8 5.8 5.6 5.2 |
5 5.3 5.6 5.8 6.1 6.1 5.9 5.5 |
20 |
6 6.4 6.7 7 7.3 7.3 7.1 6.6 |
Y132S2-2 |
7.5 |
B |
2 |
90 |
35-B2-180 |
38-B2-178 |
RTB0201×02 |
|
2500 |
1 2 3 4 5 6 7 8 |
0.47 0.46 0.45 0.43 0.41 0.37 0.32 0.28 |
1961 1912 1863 1765 1716 1520 1324 1128 |
0.154 0.174 0.191 0.209 0.228 0.246 0.264 0.281 |
5200 5850 6450 7050 7700 8300 8900 9500 |
84 85 87 88 87 85 82 80 |
3.4 3.7 3.8 4.0 4.2 4.1 4.0 3.7 |
3.6 3.9 4.1 4.2 4.5 4.3 4.2 3.9 |
20 |
4.3 4.6 4.8 5.0 5.3 5.2 5.0 4.7 |
Y132S1-2 |
5.5 |
B |
2 |
90 |
35-B2-180 |
38-B2-158 |
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C4-73-11№4.5C性能與選用件對照表
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轉數 r/min |
序 號 |
全壓 系數
|
全壓 Pa |
流量 系數
|
流量 m3/h |
全壓 效率 % |
軸功 率KW |
理論 功率 KW |
附加 功率 % |
所需 功率 KW |
電動機 |
三角帶 |
主軸 皮帶 輪 |
電動機 皮帶輪 |
電動機 滑軌部 |
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|
型號 < |
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