離心風(fēng)機(jī)型號 Y5 48 № 12 . 5D 風(fēng)量 22 400m3/h 風(fēng)壓 6 570Pa 配套電動機(jī) Y280M 一 4 132kW 1490r l/min 傳動方式為 D . 自投入使用之后,多次發(fā)生劇烈振動,軸承振動速度達(dá) 21mm/ 以上,振動幅值達(dá) 0 . 6mill 軸承座劇烈晃動,繼而葉輪端軸承損壞,自愿停機(jī)檢修。軸承使用壽命短,有時新更換的軸承使用不到 1 個月就再次損壞,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。 1 . 2 故障原因分析及處理 1 葉輪積灰 此風(fēng)機(jī)屬于后傾式葉片,葉片容易粘灰。同時風(fēng)機(jī)裝置在窯頭下面,從窯口落下的飛砂極易被吸附到葉片上,造成葉輪失去動平衡引起風(fēng)機(jī)振動。 首先將窯頭密封進(jìn)行了改造,由原來的石墨塊單層密封更換為魚鱗片式接觸密封,大大減少了窯頭處的飛砂量。同時對窯頭平臺進(jìn)行防漏處理,有少量的飛砂落下時,直接落入溜管內(nèi),人工定期清理;其次,利用計劃檢修或故障停機(jī)定期清理葉片上的積灰,保證風(fēng)機(jī)的運(yùn)行精度;再就是將風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口由水平進(jìn)風(fēng)改為下進(jìn)風(fēng),雖進(jìn)風(fēng)阻力稍增加,但風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)質(zhì)量大為改觀。采取措施后,風(fēng)機(jī)葉輪積灰引起振動的現(xiàn)象明顯減少,有利于設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。 2 葉輪軸懸臂過長,軸承負(fù)荷過大 該風(fēng)機(jī)葉輪端軸承座中心距葉輪中心 540mm 與國產(chǎn)同類型風(fēng)機(jī)卡 H 比,葉輪軸懸臂過長,造成此處軸承負(fù)荷過大,從而引起軸承局部缺陷,甚至損壞。根據(jù)此風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場安裝位置,將葉輪側(cè)軸承座向機(jī)殼方向移動 100mm 縮短葉輪與葉輪側(cè)軸承座的距離,使軸承的受力狀況大為改善。 3 軸承選型過小 對軸承進(jìn)行校核,發(fā)現(xiàn)原設(shè)計型號為 1622 雙列向心球軸承額定負(fù)荷不足,使用壽命不超過 3 個月便損壞。根據(jù)軸承座的尺寸及減少資金投入方面考慮,將此處軸承改為 3622 雙列向心球面滾子軸承, 3622 軸承額定動負(fù)荷較大,雖然限轉(zhuǎn)速比要求轉(zhuǎn)速低一些,但從改造以后幾年來看運(yùn)行很正常,完全沒必要擔(dān)心該因素對軸承使壽命的影響。 通過以上改造,軸承的使用壽命延長到 1 年以上,沒備運(yùn)行幾年再也沒有出現(xiàn)此類故障停機(jī)現(xiàn)象,同時我另制作一套風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子,定期更換轉(zhuǎn)子,對換下的轉(zhuǎn)子維修備用,有效地保證窯穩(wěn)定可靠運(yùn)行。
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